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單缸和多缸液壓圓錐破怎么選?
時間: 2021-05-10 14:52:09 | 作者: 西芝文案
導讀: 圓錐破是當前應用廣泛的礦山機械設備之一,隨著市場發展,國內外已有多種類型的產品,各型破碎機性能不盡相同。目前較為常用的是彈簧圓錐破和液壓圓錐破,而液壓圓錐破又分為單缸液
圓錐破是當前應用廣泛的礦山機械設備之一,隨著市場發展,國內外已有多種類型的產品,各型破碎機性能不盡相同。目前較為常用的是彈簧圓錐破和液壓圓錐破,而液壓圓錐破又分為單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破。本文主要對比單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破的區別及優缺點。

單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破除了主機結構、部件及耐磨件這些構造上的差異,主要差別還體現在以下方面:
排料口調節方式不同
單缸液壓圓錐破
正常運行時,通過油泵對主軸油缸注油或排油,使主軸上移或下移(主軸上下浮動),調節排料口大小。這種調整方式可能引起排礦口在破碎硬礦石時較難鎖緊。
多缸液壓圓錐破
通過液壓推手或液壓馬達,調整調整帽,從而帶動調整環在支撐套內旋轉(定錐螺旋轉動上下移動),達到調整作用。這種調節方式的好處是排礦口容易鎖緊。
過鐵和清腔方式不同
單缸液壓圓錐破
過鐵時,液壓油注入蓄能器,主軸下墜;過鐵后,蓄能器將油壓回,破碎機正常運行。清腔時也是用液壓泵。
多缸液壓圓錐破
在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時,液壓保險系統實現保險,排礦口增大,異物從破碎腔排出。如異物卡在排礦口時,可使用清腔系統,使排礦口進一步增大,使異物排出破碎腔。在液壓系統的作用下,排礦口自動復位,機器恢復正常工作。
潤滑系統比較
單缸液壓圓錐破
兩路進油口注油,一路從主軸下端進入,潤滑球面軸承、球形瓦、機架襯套、主軸襯套,進而潤滑大小錐齒輪;
另一路從傳動軸端進入,潤滑傳動軸襯套,末了兩路油從同一出油口排出。
多缸液壓圓錐破
一條由機器下部油孔進入機器后,到達主軸中部之后,又分三條支路:偏心套內外表面,主軸中間油孔到達球型軸承,經過孔道潤滑大小錐齒輪;
另一條由傳動軸架上的孔進油,潤滑傳動軸承,其回油也是經過小錐齒輪下部的回油孔及防塵蓋上的回油孔回油。
提供破碎力部件的比較
單缸液壓圓錐破
單缸液壓圓錐破與彈簧圓錐破類似,因此,主軸和動錐體相當于底座支撐起來,偏心套帶動主軸提供破碎力。
多缸液壓圓錐破
多缸液壓圓錐破的主軸粗短,其直徑可以設計的很大,直接立于機架上(而非偏心套里),提供的承載力較高,偏心套直接帶動動錐提供破碎力。
適用物料不同
破碎軟礦石和風化礦石時,單缸液壓圓錐破的通過量大的優點突出,而在破碎中硬、高硬礦石時,多缸液壓圓錐破的表現更杰出。
對于中硬及以上礦石的細碎來說,在相同規格下,多缸圓錐破可生產更多的合格產品,一般而言,巖石硬度越高,單缸與多缸作業效果差別就越大。
使用維護
單缸圓錐破的結構簡單性能可靠:一個液壓缸,結構簡單緊湊,故障率低,生產成本低(機械系統結構越簡單,故障率越低,可靠性越高,運行越穩定)。
多缸圓錐破的頂部或側面可拆裝,維修快捷方便:所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護,動錐和頂錐拆裝方便,無須拆裝機架、緊固螺栓,使日常更換更便捷。
優缺點對比分析
單缸液壓圓錐破的優缺點
優點1:單缸液壓圓錐破碎機的機身結構比多缸液壓圓錐破要簡單,而且零件少,從外觀上來說,設計更精美。
優點2:由于結構簡單,制造成本低,所以價格也要比多缸液壓圓錐破碎機低。
優點3:在實際操作過程中,設備安裝維護方便。并且從技術層面來說,單缸液壓圓錐破對滑動軸承進行過技術改良,改良后的設備可以適應更高的轉速,增加了主軸的擺動速度,使成品料規格大小更加符合要求,同時產量也更高。
缺點:單缸液壓圓錐破非常大的缺點是它只有一個油缸,所以破碎力相對多缸要小,如果一旦破碎一些質地較硬的石料時,建議選擇多缸。
多缸液壓圓錐破碎機的優缺點
優點1:多缸液壓圓錐破碎機針對傳統的彈簧式圓錐破碎機進行了部分性能升級、改良,而且結構合理。設備利用了多缸液壓技術,使破碎機的破碎比較大,在保證產量達標的情況下,能耗也得到了控制,并且適用的石料多,尤其適合破碎硬度不超過300Mpa的石料。
優點2:多缸液壓有著特殊的破碎腔設計,產能被大大提高。半自動液壓調整排料口,可有效控制石料粒度,成品料能夠達到自己需要的規格大小。所以使用起來更加經濟更加實用。
優點3:好的破碎機廠家在制造多缸液壓圓錐破時,會采用高強度整體鑄造機殼,并且有過鐵保護,安全可靠,不論設備破碎質地多堅硬的石料,設備性能都十分穩定,且使用壽命長。
缺點:多缸液壓圓錐破碎機利用了迷宮式的密封結構,能起到防塵效果,但是如果是經驗不高的廠家或者制造技術不過關的廠家,迷宮式的密封性也會有粉塵進入,如果破碎粉塵較多的石料,可能會造成排放口調理困難。所以一定要選擇品牌口碑好的廠家。
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